1,傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差別離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只需冷熱兩面間存在著溫度差，能達(dá)到別離目的?！　?

2,蒸餾真空度高，分子蒸餾設(shè)備其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損?！　?.蒸餾液膜薄,傳熱效率高?！　?

4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的間隔小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子簡直未經(jīng)碰撞達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分化的時機(jī)?！　?

5.別離程度更高，分子蒸餾能別離慣例不易分開的物質(zhì)　　

6.沒有歡騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體歡騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。　　

7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)品，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能別離慣例蒸餾不易別離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾設(shè)備有必要確保體系壓力達(dá)到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的間隔要適中，設(shè)備加工難度大，造價高?！　?

9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個別離過熱損失少，且由于分子蒸餾設(shè)備共同的結(jié)構(gòu)方式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比慣例蒸餾小,因此可大大節(jié)省能耗。