如何對換熱器進行優(yōu)化設計，這是設計者會遇到的問題，也是其重要的一方面，小編就來具體分析闡述，具有一定的指導意義，所以不容錯過！

優(yōu)化設計一：提高傳熱效率

想要提高換熱器的傳熱效率，我們可以從以下這幾方面著手，為：

(1)提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

經(jīng)研究表明，換熱器的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質(zhì)的流動狀態(tài)相關。板片波紋的幾何結構有人字形、平直形、球形等，其中人字形的具有較高的傳熱系數(shù)，且隨著夾角的增大，介質(zhì)的流速隨之提高。

此外，還要防止板片結垢。當板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)會下降10%左右。因此必須隨時監(jiān)視換熱器冷熱兩側的水質(zhì)，并要防止水中雜物附著在板片上，可以添加藥劑，來防止結垢，但要選用無黏性的藥劑。

(2)選用熱導率高的板片

可選用奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等，不銹鋼具有導熱性能好、強度高、沖壓性好等優(yōu)點，且不易被氧化，所以使用的多，但要它耐氯離子腐蝕的能力比較差。

(3)減小板片厚度

板片的厚度是與換熱器的承壓能力有關的，板片加厚，能提高換熱器的承壓能力，但不能盲目增厚，反而會帶來不利效果。所以，在能滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用厚度較小的板片。

優(yōu)化設計二：降低換熱器阻力

想要降低換熱器阻力，我們可以從以下這幾方面著手，為：

(1)采用熱混合板

熱混合板具有傳熱系數(shù)高、流體阻力大等特性，因此當冷熱介質(zhì)流量比較大時，應采用熱混合板，能減少板片面積，起到良好效果，但當冷熱介質(zhì)流量比過大時，則不宜采用熱混合板，因為它難以實現(xiàn)的匹配。

(2)采用多流程組合

當冷熱介質(zhì)流量比較大時，我們可以采用多流程組合進行布置，小流量采用較多的流程，而大流量則采用較小的流程。

(3)設置旁通管

可以在大流量一側的進出口之間設置旁通管，以減少進入換熱器的流量，降低其阻力。為了方便調(diào)節(jié)，還可以安裝調(diào)節(jié)閥，以換熱器出口合流后，其冷介質(zhì)溫度能達到設計要求。(圖/文http://www.ryhgzb.com/)