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反應(yīng)釜用槳式攪拌器的介紹以及反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)
反應(yīng)釜中一般有攪拌器,而攪拌器的種類有幾種,來介紹一下槳式攪拌器的一些知識。反應(yīng)釜使用后,要進行維護保養(yǎng),來保護反應(yīng)釜,延長其使用壽命,降低更換成本,那反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)措施有哪些呢?
首先來談一談關(guān)于反應(yīng)釜用槳式攪拌器的一些知識,介紹如下:
反應(yīng)釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸、減速器等組成。減速器一般采用擺線針輪減速機。槳葉有平直和折葉兩種安裝方式,其一般用扁鋼或角鋼等材料制造,當(dāng)被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴(yán)重時,可用不銹鋼或有色金屬制造,也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。
反應(yīng)釜用槳式攪拌器的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)速度一般較錨式攪拌要高,葉輪直徑大,速度慢,葉輪直徑小,速度快。一般為60r/min左右,圓周速度在3m—4m/s范圍內(nèi)。廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合與溶解;適用于流動性大,黏度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。
槳式攪拌器的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3—2/3,槳葉不宜過長,因為攪拌器消耗的功率與槳葉直徑的5次方成正比。當(dāng)料液較多時,為加強攪拌效果,常在攪拌軸上裝幾層槳葉;相鄰兩層間應(yīng)互成90度。安裝時,幾層槳葉的安裝位置是層,安裝在下封頭焊緣線高度;安裝兩層時,第二層可裝在液面的中間或稍高些位置上;安裝第三層時,第三層裝在液面下200mm處,中間裝第二層槳葉。槳式攪拌器與軸的連接,常用螺栓對夾,當(dāng)軸徑d<50mm時,除用螺栓對夾外,再加緊定螺釘加以固定;當(dāng)d>50mm時,除用螺栓對夾外,再加穿孔螺栓或圓柱銷固定。
說完了反應(yīng)釜用槳式攪拌器,接下來闡述反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)。
反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)有:
(1)反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
(2)檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須及時處理。
(3)檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠。
(4)檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況。
(5)檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。
(6)減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度≤40℃、溫度≤60℃。
(7)檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油。
(8)保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(9)定期進釜內(nèi)檢查攪拌等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件。
(10)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況,每3個月調(diào)整反應(yīng)釜攪拌槳機械密封精度,每6個月更換一次減速機潤滑油,檢修電器設(shè)備。
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