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當不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問題，該如何處理？
2020-10-22
當不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問題，該如何處理？
隨著社會的發(fā)展進步，不銹鋼制品在我國的使用率越來越廣，比如不銹鋼餐具、櫥柜，防盜門窗，各種不銹鋼器皿和高位水箱、熱水器、太陽能熱水器等等不銹鋼用品。
就市場發(fā)展狀況來看，中國不銹鋼最大消費就是家庭消費。同時城市設施和城市美化也大量使用了不銹鋼，不銹鋼扎帶這個產(chǎn)品的使用率也是隨之增高，捆綁物品，取代一般的扎帶使用，更加牢固。
那么我們今天聊的是，假如不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問題，該如何處理？
在軋制過程中鋼帶斷裂的情況下，我們要做到以下幾點：
1、軋制中焊縫虛焊、漏焊開裂引起的鋼帶斷裂。在軋制過程中要勤觀察，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂時應停車及時補焊，防止斷帶造成的設備人員不安全事故發(fā)生。
2、坯料剪邊質量差：邊部毛刺大、邊部原有裂邊未剪除干凈，造成軋制過程中出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象。軋制時發(fā)現(xiàn)應停車修磨或下料重剪。
3、軋機垂直振動斷帶。201不銹鋼屬高強度不銹鋼，采用平輥按工藝道次軋制到第五道次即1.25mm→1.10mm，道次變形量ε=12% ，總變形量ε總 =56% ，軋制時產(chǎn)生軋輥打滑導致軋機垂直振動斷帶。
這是由工作輥、支持輥、機架等部件組成板帶軋機主體在軋制帶材時，工作輥運動產(chǎn)生力矩，通過工作輥軸承、傳遞到軸承座、再傳遞給機架。當軋機高速運轉時，由于軋制含碳量高且厚度為1.10mm 較薄的201不銹鋼鋼帶，且鋼帶在軋制時的升溫造成乳化液工藝冷潤效果降低等造成的打滑在系統(tǒng)中引起不同振幅垂直顫振，并在帶材表面出現(xiàn)橫向條紋，由此產(chǎn)生的瞬時力矩比相應穩(wěn)定力矩值大若干倍，鋼帶的應力也比平均負荷值大若干倍，這種震動是瞬時的、隨機的、間歇性的。當顫振和入口張力的相位差成90度時便產(chǎn)生自激振動，造成斷帶事故，降低了軋機生產(chǎn)效率。通過減少道次壓下量、調整合適張力、更換新的乳化液可以有效避免軋機垂直振動斷帶。
一般情況下不會，只是有一些冷軋不銹鋼帶鋼廠為了降低生產(chǎn)成本，擴大市場競爭力，生產(chǎn)中采用最大總壓下率以減少軋程提高生產(chǎn)效率，大的變形量軋制成為了首選方式，過大的變形量將會導致軋制道次增多，能耗加大，板形不好以及有可能形成軋制裂邊、斷帶現(xiàn)象。
在原材料選擇這塊，溫州云琦電器有限公司生產(chǎn)的不銹鋼扎帶產(chǎn)品，我們會嚴選原材料廠家，不銹鋼扎帶雖小，但是能量巨大，因為他的作用是捆綁貨物的，試想一下，假如這個產(chǎn)品質量不好，捆綁的貨物掉了下來，會造成多大的后果，如果是高空作用，后果更加不堪設想，所有，不銹鋼扎帶的生產(chǎn)制造，我們是認真的，嚴格控制保障質量。